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如何判斷影響金屬激光切割機加工質量？
激光切割機常常被認為切割效率高，切割質量更好，而被越來越多的應用到金屬加工之中。在金屬切割領域，激光數控切割機無疑是精密的加工方式之一，但激光切割的質量評價，國際上至今還沒有一個統一的標準，在大多數企業及操作人員眼里，激光切割的類型可能并無太大區別，但作為專業激光加工來看，針對不同金屬材料特性，激光切割機的加工方式也會有所不同。
激光切割機時不知如何判斷激光切割機加工質量，而陷入盲目之中。使用激光切割機加工金屬時，評價其加工質量的好壞主要包括以下幾點：切割面光滑、紋路少、沒有脆性斷裂，激光高溫切割板材時，熔融材料的痕跡不會出現于垂直激光束下方的切口里，反而會在激光束偏后處噴出來。結果彎曲的紋路在切割邊緣形成了，紋路緊緊跟隨移動的激光束，為了修正這個問題，在切割加工結尾時降低進給速率，可以大大消除紋路的行成。
切割材料熱影響作為熱切割加工應用設備，在使用過程中勢必會對材料造成熱影響，其體現主要包括三個方面：而凹陷和腐蝕是對切割邊緣的表面有不利影響，影響激光切割機的外觀。他們出現在一般本應避免的切割誤差；最后如果切割使得部件 急劇加熱，它就會變形。
切口寬度一般來說不影響切割質量，僅僅在部件內部形成特別精密的輪廓時，切割寬度才有重要影響，這是因為切割寬度決定了輪廓的最小內徑，當板材厚度增加時，切割寬度也隨之增加。所以想要保證同等高精度，不管切口寬度多大，工件在激光切割機的加工區域應該是恒定的。
切縫垂直度好，熱影響區域小：當加工材料的厚度超過18mm時，切割邊緣的垂直度是非常重要的；遠離焦點時，激光束變得發散，根據焦點的位置，切割朝著頂部或者 底部變寬。切割邊緣偏離垂直線百分之幾毫米，邊緣越垂直，切割質量越高。
精細加工中這一點尤為重要，因為這里的輪廓和連接片通常只有十分之幾毫米寬。控制激光功率以及使用短激光脈沖可以減少部件變熱 ，避免變形。其中熱影響區域指激光切割中，沿著切口附近的區域被加熱。同時，材料本身結構發生變化。例如，一些材料會發生硬化現象。熱影響區域指的是內部結構因高溫而發生變化的區域性的變化。
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